Biasanya, kita menghadapi beberapa masalah kualitas ketika menggunakan mesin cetak digital untuk mencetak gambar.
1、 Analisis kualitas, metode perbaikan, dan rencana pemrosesan untuk gambar cetak adalah sebagai berikut
Fenomena: Gambar kabur, dengan grafis yang tidak lengkap dalam gambar, dan kehalusan nozel semprotan tidak disesuaikan dengan benar.Hal ini terutama disebabkan oleh ketidakcocokan antara resolusi inkjet yang dipilih dan kain kosong.
Solusi: Karena metode tenunan kain, permukaannya tidak bisa halus seperti kertas.Kesulitan meningkatkan perangkat lunak dan perangkat keras harus didasarkan pada presisi pola dan kelancaran kainResolusi harus dipilih dengan wajar dan ketinggian nozzle harus disesuaikan untuk kain dengan ketebalan yang berbeda
Nozzle terlalu rendah: dapat dengan mudah menghalangi nozzle dan mempengaruhi warna pola;
Nozzle terlalu tinggi: tinta bergerak kiri dan kanan dengan nozzle. Ada ketinggian tertentu dari kain. Ini akan menghasilkan kurva parabolik pada sudut tertentu.Batas pola cetak akan kaburKeakuratan yang buruk. Warnanya tidak cukup terang.
Jadi saat mencetak, sesuaikan nozel dengan ketinggian yang tepat.
2、 Hierarki warna dalam pola tidak cukup kaya
Fenomena: Ada dua kerusakan pada pola, transisi tingkat tidak alami, dan ekspresi warna tidak kuat.Penyebab lapisan yang tidak rata adalah karena penggunaan tinta pewarna yang tidak tepat atau tidak cocok untuk kain.
Solusi: Pencetakan inkjet mengubah hirarki warna dengan menyemprotkan jumlah tetes. Pencetakan jet sebagai gambar titik. Tidak ada masalah menggunakan kepadatan titik tinggi untuk mewakili warna gelap.Terkadang ada perasaan hierarki yang burukAtau karena pencampuran beberapa titik warna, mudah menghasilkan warna kusam dan penurunan kecerahan warna, untuk memecahkan masalah area warna terang.Efek peningkatan kepadatan dapat dicapai dengan menggunakan dua jenis bahan warnaMetode lain adalah untuk pra-mencampur warna. Ini dikenal sebagai "spot color" jet printing.Tapi harus ada sistem pencocokan warna dan sistem ukuran otomatis untuk mendukungnyaDan pencocokan warna akan dibatasi.
3、 Selama proses pencetakan inkjet, ukuran partikel permukaan mungkin kasar atau mungkin ada aliran tinta
Fenomena: disebabkan oleh penyesuaian yang tidak tepat atau kerusakan pada nozel inkjet.
Solusi: Pilih akurasi pencetakan. Umumnya, percetakan presisi tinggi 720 DOI ~ 720 DPI digunakan untuk kain worsted tipis. Keakuratan pencetakan secara langsung terkait dengan resolusi printer.Gunakan resolusi 720dpi untuk mencetak kainKeakuratan sudah cukup tinggi, dan untuk kain wol umum, pencetakan semprot dapat dilakukan dengan presisi 360dpi ~ 360dpi. Ini dapat meningkatkan kecepatan pencetakan.Dan itu cukup untuk memenuhi akurasi pencetakan.
4、 Fenomena penyemburan tinta pewarna setelah pencetakan semprotan
Fenomena: Karena volume tinta yang kecil yang dapat diserap di area pencetakan kain.Tinta berlebih di permukaan kain menyebar di sepanjang kapiler antara seratFaktor utama yang mempengaruhi infiltrasi tinta cat pada kain bukan hanya komposisi tinta itu sendiri.Jenis serat dan struktur dan spesifikasi kain juga merupakan faktor yang sangat penting.
Solusi: Mengobati kain dengan penebal yang tepat. Mengunci celah antara serat. Untuk mencegah tinta menyebar di sepanjang kapiler, untuk kain ringan dan longgar,celah antara serat besar dan daya tahan air yang buruk.